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镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料。镁碳砖是70年代初出现的，先是在高功率电炉，接着在转炉、炉外精炼炉上使用，获得了良好的效果。由此，人们才认识到石墨、碳素材料和高温耐火氧化物之间结合所产生的作用。断裂韧性差、高温剥落、抗渣渗透性差，这是高温烧成耐火制品的缺点，含碳耐火制品的出现突破了这些弱点。在镁碳砖中氧化镁和石墨之间彼此相互包裹，不是传统概念中的所谓烧结；石墨具有热传导系数高，弹性模量低，热膨胀系数小，不容易被熔渣浸润等特点，因此，由于石墨的引入，使炉衬耐火制品的断裂韧性和抗渣渗透性有本质的改善。镁碳砖的主要特征是在微观结构上形成碳的结合物，这种结合是由有机结合剂在高温下结焦碳化形成的。
镁碳砖作为一种复合耐火材料，有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性，补偿了镁砂耐剥落性差的缺点。
其主要特点有：具有良好的耐高温性能，抗渣能力强，抗热震性好，高温蠕变低。
镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。
项目 | 镁碳砖 | ||||||
MgO% | ≥85 | ≥80 | ≥78 | ≥76 | ≥74 | ≥74 | ≥72 |
C% | ≥5 | ≥10 | ≥10 | ≥14 | ≥14 | ≥14 | ≥18 |
显气孔率% | ≤6 | ≤5 | ≤4.5 | ≤4 | ≤4 | ≤4.5 | ≤5 |
常温耐压强度/MPa | ≥45 | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥35 | ≥35 | ≥35 |
体积密度g/cm3 | ≥3.1 | ≥3.0 | ≥3.0 | ≥2.95 | ≥2.9 | ≥2.85 | ≥2.9 |
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