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转炉炉衬作为炼钢过程中的关键部件，对耐火材料提出了严格要求。这些要求不仅保证炉衬在高温、强侵蚀和机械冲击下稳定工作，还直接关系到炼钢效率和炉衬寿命。主要要求包括：

1. 高温抗侵蚀与化学稳定性

耐火材料需要能够长期承受高温钢水和熔渣的化学腐蚀，保持其原有成分和结构不被破坏，防止与钢水或熔渣发生不良反应。

2. 优良的热震性能

转炉在冶炼过程中经历剧烈的温度波动，因此耐火材料应具备良好的抗热震性能，能够承受频繁的急热和急冷，避免因温差变化而产生裂纹或剥落。

3. 高强度和耐磨性

炉内材料在高温下仍需保持足够的抗压、抗弯和抗冲击性能，能抵抗钢水冲击、熔渣磨蚀以及机械摩擦，从而延长使用寿命。

4. 低热导率

低热导率有助于减少热能的散失，提高炉体整体的保温效果，进而降低能耗并保护炉衬结构。

5. 合适的热膨胀系数

耐火材料的热膨胀系数应与炉体其它部位材料匹配，以免因温度变化引起热应力过大，导致材料开裂或界面脱落。

6. 良好的加工与施工性能

除了高温性能外，耐火材料还应具备良好的加工性能和施工适应性，能够满足转炉复杂炉衬结构的设计要求，并确保现场施工的质量与效率。

7. 经济性

在满足技术要求的基础上，还需考虑材料的成本、实用性以及生产和施工过程中对环境的影响，力求实现经济效益和环境友好型设计。

不同部位（如炉顶、炉壁、炉底等）因受热状况、侵蚀条件及机械冲击等不同，往往需要选用性能侧重点不同的耐火材料，如高铝砖、镁碳砖等。根据实际工况合理配置，才能确保转炉整体性能达到预期。