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高炉用耐火材料主要用于承受炉料的磨损和冲击、上升煤气流的冲刷以及碱金属、锌和碳沉积的侵蚀。这些材料需要耐火温度高、耐炉渣侵蚀、抗碱性和抗磨等特性。

不同部位所使用的耐火材料如下：

 炉喉：炉喉主要起保护炉衬和合理布料的作用，一般采用水冷或无水冷钢砖（铸钢件），同时配合施工浇注料。

 炉顶：即煤气封罩，一般采用金属锚固件加抗磨损性能好的耐火喷涂料。

 炉身：上部和中部温度较低，无炉渣形成和渣蚀危害。所以该部位主要采用低气孔率的粘土砖及高铝砖。炉身下部温度较高，有大量炉渣形成，炉渣与炉衬表面直接接触，

炉衬损毁较快，一般选用耐火性能好、抗渣性强、高温结构强度大和抗磨性好的致密黏土砖或高铝砖砌筑。

 炉腰：是高炉较宽大的部位，渣的化学侵蚀、碱金属蒸气的侵蚀以及下降炉料和高温焦炭对炉衬表面的摩擦冲刷较为严重，成为高炉易损毁的薄弱部位之一。

因此，要求耐火材料热震稳定性好、耐火温度高、抗碱性好、抗渣侵蚀能力强、抗磨损性能好。常用的耐火材料包括碳质制品、碳化硅砖、莫来石砖和刚玉砖等。

 炉腹：炉腹、炉腰及炉身下部是高炉内物料相互反应的重点区域，同时受到物料磨损、热气流的冲刷及有害元素的侵蚀，还要受到熔融物料的熔蚀。因此，用于该部位的

耐火材料须具备良好的抗侵蚀性、抗碱性、高导热性、抗热震性和抗磨性。常用的耐火材料包括刚玉砖、铝碳砖、热压半石墨碳砖、SiC砖、Si3N4结合SiC砖、Sialon结合SiC砖

和Sialon结合刚玉砖等。