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　　低气孔粘土砖细密性强，气孔低，抗酸性腐蚀。使用周期长。那么低气孔粘土砖怎样降低气孔率呢？可以加入焦宝石。由于焦宝石强度高，细密性强，并且吸水率低，和粘土砖原料中的软质粘土按合理份额配比，再高压成型通过1420℃高温烧结，使低气孔粘土砖强度增加，气孔率下降。

　　粘土砖烧制过程中内部会构成大量的微气孔。加入焦宝石会使内部的微气孔对粘土砖的断裂有阻止和抑制效果。当生成大量微气孔时，在热冲击下的粘土砖内部裂纹长度变短，裂纹相互交织构成网状的程度增强。

　　因此，粘土砖参加焦宝石能有效地提升粘土砖的热震稳定性，使粘土砖抗脱落性能得到提升，使用周期长。像一些烧制有色金属产品的窑炉，用一般的粘土砖经常有砖片脱落， 原因是粘土砖的气孔率高、吸水量大， 受高温效果后， 水蒸汽产生应力导致脱落。

　　如果在粘土砖中参加所需份额的焦宝石，使粘土砖气孔下降、抗脱落性和抗腐蚀性能增强，能满足一些窑炉的苛刻需求。比方玻璃窑用低气孔粘土砖，也是这种原理。把焦宝石按所需份额参加 0~ 3 mm 的骨料， 硬质粘土熟料、结合粘土和添加剂加工成<0 .088 mm 的细粉。